海报新闻记者 辛振东 济南报道

春节虽近，位于济南章锦综保区的济南国科测试科技有限公司（以下简称济南国科测试）内，仍是一派繁忙景象。公司实验室内，工作人员正在调试最新版本的飞针测试机。只见陶瓷轴承下的旋转马达驱动一枚枚独立精密探针，按程序顺序移动并接触测试点，对芯片进行串行测试。

飞针测试机

济南国科测试工程师介绍：“探针触电的压力只有0.3g，会像羽毛拂过一般，不会对芯片造成损伤。如果其中一个电针因故障停止工作，信号会自动屏蔽，其余探针仍会按序完成测试，无需人为干预。”

1月31日，济南国科测试举办新技术发布会，重磅发布最新产品——大台面自动飞针测试机，以及下一代Z轴电机和DeepTester软件。作为济南集成电路产业链引进的“新军”，这家专注半导体测试设备国产化的科技企业，2026年订单已排至年底。

硬核技术打破垄断，打造半导体检测国产方案

集成电路检测与常见的产品质量抽检概念完全不同，因为制造一颗芯片涉及诸多工序，而任何一步的漏测和误报都可能导致芯片报废，所以高端检测设备、高精度检测系统和算法直接决定了芯片良率。

国科测试的落地，精准填补了济南集成电路产业的空白。作为半导体制造的“质检卫士”，尤其是随着芯片制程向5nm、2nm演进，检测环节愈发密集，对设备精度要求达到微米级。而长期以来，国内高端飞针测试机、AOI检测设备等市场被海外企业垄断，国产化率极低，成为产业链“卡脖子”痛点。

成立于2019年的国科测试，正是破解这一困境的核心力量。其自主研发的10μm级飞针测试系统打破国际垄断，测试压力达0.3g，重复定位精度控制在±2μm，相关指标达到全球顶尖技术水平。在陶瓷基板检测领域，国科测试率先实现十面外观检测，并实现“零漏报率”与“零误报率”优异表现。全球首台用来测试AI超算基板的16头飞针测试机已在去年投入实用，得到了客户的高度认可。

济南国科测试还依托“设备销售+检测代工+租赁共享”的差异化商业模式，加速国产化替代进程。此次落地济南，国科测试不仅将加强与济南本地产业链企业协同，还将与高校开展人才培养和技术合作，吸引上下游企业集聚，推动检测设备在半导体、航空航天、新能源电池等领域的广泛应用。

济南国科测试新技术发布会

企业与政策双向奔赴，3个月落地投产显效能

国科测试落地济南的过程，是一场企业与政策的双向奔赴。目前，济南已形成覆盖设计、制造、封测、材料、设备等环节的集成电路全产业链，2025年产业规模突破500亿元，是山东省内唯一具备全产业链能力的区域，但在封装测试环节缺乏行业引领型企业。

“2024年底，公司管理层意识到，业务拓展需要大量资金购置设备和原料，同时分散的机构设置不利于管理与业务协同，于是产生了融资扩产的需求。”济南国科测试总经理倪文静回忆说。

济南缺乏领军企业，企业苦寻优势政策。机遇出现在2024年底，济南高新区出台发展耐心资本加快形成新质生产力的相关政策，山东工研院、济高科创投集团等打出“创新平台+园区+融资机构”组合拳，以市场化基金推动产投融合。

“当时，山东产研院、山东工研院、济高科创投集团等平台负责人联合赴苏州尽调，调研组阵容专业、决策效率高，给管理层留下深刻印象。加之济南集成电路产业生态日趋完善、发展空间广阔，决策的天平逐渐向济南倾斜。”倪文静告诉记者，经多轮磋商，最终敲定由济高科创投集团通过产业基金向国科测试注资3000万元，国科测试将总部从苏州迁至济南发展。

2025年7月22日，济南国科测试在章锦综保区注册成立，注册资本1000万元。次月，3000万元扶持资金到位。2025年11月底，济南新厂区正式投产，当年即完成产值1000余万元。

记者了解到，济南国科测试加速启动B轮融资，目标金额5000万元。短短数月，已基本确定2家投资方。本轮融资将用于产能提升、新产品研发及海外市场开拓。目前，济南国科测试订单已排至2026年年底，预计全年产值约2亿元。