一、装置概述

装置集可编程逻辑控制器、Gx Developer编程软件、仿真实训教学软件、实训模块、实训实物、电气实训网孔板、电气元器件模块等于一体，功能强大且全面。在该装置上，使用者能够直观地开展PLC基本指令训练，进行多个PLC实际应用的模拟及实物控制训练。

装置配备的主机采用应用广泛的日本三菱FX系列可编程控制器，配套SC - 09通信编程电缆、三相鼠笼异步电机，并提供实训所需的+24V/1A、+5V/1A直流电源。

装置广泛适用于高职院校、职业学校、技校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业，以及非机电类专业的《可编程控制器技术》《电气及PLC控制技术》《PLC及其应用》等课程的实训。同时，也适用于技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站的PLC实操、技能鉴定考核。

二、技术性能

输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz

工作环境：温度 -10℃～ +40℃，相对湿度＜85%(25℃)

装置容量：＜500VA

重量：＜110Kg

外形尺寸：1680mm×750mm×1600mm

安全保护：具备漏电压、漏电流、过载保护装置，确保使用安全

三、实训装置的基本配置及功能

（一）实训控制屏

采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，用于挂放实训模块。内置滑槽，模块在实训屏上可任意移位，方便实训操作和布局调整。

（二）实训桌

钢木结构，桌面由防火耐磨材料制作，坚固耐用。设有放置工具抽屉、键盘托、显示器搁板，为实训操作提供便利的存储和放置空间。

（三）网孔板

拥有知识产权的网孔实训板，结构巧妙。实训时电气元件无需螺丝固定，只需一插一拉即可牢牢固定在网孔板上，省时省力，灵活快捷，大大提高了实训效率。

（四）控制柜

交流电源控制单元

三相四线380V交流电源经空气开关后为装置供电，电网电压表可实时监控电网电压。设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具备漏电告警指示及告警复位功能，保障用电安全。

提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护，满足不同实训需求。

直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等

直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA。

配备直流数字电压表/电流表，电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级，可精确测量电压和电流。

同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干，为实训提供丰富的控制信号和指示功能。

主机实训组件

配置三菱FX3u - 48 mR主机，集成数字量I/O（24路数字量输入24路数字量输出），并配备SC - 09通信编程电缆（也可选用其他品牌主机，价格另议），满足不同用户的个性化需求。

（五）实训模块组件

序号

编号

控制对象实训模块

实训教学目标

1

SX1

抢答器/音乐喷泉

通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中“水流”及音乐的循环控制，掌握循环指令的编写方法。

2

SX2

装配流水线/十字路口交通灯

通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法。

3

SX3

水塔水位/天塔之光

通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。

4

SX4

自动送料装车/四节传送带

通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。

5

SX5

多种液体混合装置

通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。

6

SX6

自动售货机

通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。

7

SX7

自控轧钢机/邮件分拣机

通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（“钢锭“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。

8

SX8

机械手控制/自控成型机

通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。

9

SX9

加工中心

通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。

10

SX10

四层电梯

通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。

11

SX11

步进电机/直线运动：（实物）步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成；

直线运动系统由电机、同步带、光电传感器、导轨、移动块等组成。

通过利用PLC对步进电机及直线运动实物模块的控制，初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。

12

WK1

典型电动机控制实操单元：交流接触器3只；时间继电器1只，3个按钮，3只交流指示灯，热继电器2只，元器件安装与网孔板配套的底座。

掌握一般强电系统的安装和调试工作过程知识，实现PLC方式的电机典型运行控制；掌握安装和调试PLC电气控制系统的有关知识。

13

WK2

网孔板

学会电气控制系统中各元器件的布局规划、安装、调试过程知识。

（六）三相鼠笼异步电机

交流380V/△ 1台，为实训提供动力支持。

（七）PLC仿真实训软件

通过FLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态，直观展示实训过程。

具备PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能，方便用户进行编程练习和测试。

实现PLC运行模拟，可对错误程序进行检查，帮助用户及时发现和纠正编程错误。

（八）单片机实训组件

单片机硬件电路组成

基础接口电路：包括多路定时计数器8253A、可编程并行输入/输出接口8255、可编程键盘显示接口8279、可编程串行通信接口16C550、单片机系统简单I/O口扩展电路74LS273/74LS244、看门狗电路MAX813等，为单片机提供丰富的接口和控制功能。

人机接口电路：设有8位LED发光管输出显示、8位开关量输入模块、8位开关量输出模块、8个独立的LED数码管、4×4矩阵键盘电路、16×16点阵LED模块（由4个8*8点阵和驱动电路组成）、12864 LCD图形、中文、字符显示模块、主板集成有带触模屏功能的2.4"TFT彩色液晶显示屏、两路带消抖±5V单脉冲产生电路、1HZ - 1MHZ分8路输出固定脉冲发生等，实现人机交互功能。

外设执行部件：包含5V继电器控制、音乐发生器电路、步进电机20BY及直流电机驱动与控制、扬声器驱动电路、蜂鸣器驱动电路、光电测速模块电路等，驱动各种外设进行实训操作。

通信接口电路：配备CH375 USB通信模块（支持HOST /SLAVE模式）、IRM5000红外无线通信模块、CAN - Bus通信模块（由SJA1000和TJA1050T专用芯片组成）、TCP/IP通信模块（含太网芯片RT8019和32K静态存储器）、RS232/RS485接口应用和电平转换电路、I2C串行实时日历/时钟PCF8563、I2C串行键盘显示控制器Zlg7290等，实现多种通信方式。

存储器电路：有32K静态RAM 62256、串行存储器93C64读写电路、I2C串行存储器24C02应用电路、IC卡读写（24C01)模块电路、SST512K FALSH存储器电路、SD卡读写电路等，满足数据存储需求。

数据转换：包括单路8位数字模拟转换接口DAC0832、8路8位模拟/数字转换接口ADC0809、串行8位A/D转换电路TLC549及其相关电路、串行10位D/A转换电路TLC5615及其相关电路、ISD1730PY语音录放模块、纸盆式电动扬声器及驻极体话筒、数字温度传感器DS18B20（用于环境温度检测）等，实现数据的转换和处理。

单片机模块：配置全功能51单片机仿真系统，采用RS232/USB通信方式，不占用微控制器软硬件资源，CPU的口线全开放；含STC89C52单片机模块，配在线下载电路和接口，方便用户进行单片机编程和调试。

系统软件配置

WINDOWS下KEIL C51软件环境，支持汇编和C语言的编程、编译、链接和源程序级调试和在线下载，为用户提供便捷的编程环境。

Small RTOS(51) 1.12.1vR嵌入式操作系统，实现多任务管理。

在线下载软件：STC_ISP_V479，方便用户将程序下载到单片机中。

支持工业组态软件在单片机控制中的应用接口软件，拓展单片机应用功能。

工业组态软件在单片机控制中的应用实验例程，为用户提供参考和借鉴。

视频培训教程，帮助用户快速掌握实训操作和编程技巧。

实验资料

配套单片机实验指导书，详细介绍实验步骤和操作方法。

所有实验的KEIL C51及汇编样例的电子档源程序（各样例的电子文件，为KEIL C51及汇编两种格式，该电子文件可直接用于调试），方便用户学习和参考。

单片机各种应用实验，在一个主板上可实现P3输入实验，P1输出实验、DS18B20温度检测实验、LED点阵显示实验、控制交通灯实验、步进电机和直流电机闭环控制实验、串并A/D和D/A转换实验、8279键盘显示实验、1730语音录放实验、LCD显示实验、16C550可编程异步通讯接口实验、RS232/485串行通信实验、USB接口的应用实验、以太网通信实验、CAN总线通信实验、无线红外接口通信实验、I?C总线实时时钟PCF8563、ZLG7290串行键盘、IC智能卡应用实验、"看门狗"复位实验、NOR Flash、TFT彩色液晶屏及触摸屏的应用实验等多种实验。

工业组态应用实验：含工业组态软件编程实验、工业组态软件在单片机控制中的应用实验，如数据采集、数字电压表、液体混合、工业顺序控制、电机控制等，培养用户的实际应用能力。

四、实训项目

（一）PLC基本技能实训

PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）

典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）

PLC仿真实训

（二）PLC模拟控制应用实训

数码显示控制（实物）

抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）

天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）

音乐喷泉控制（具有声效功能）

十字路口交通灯控制

水塔水位控制（自动/手动，自诊断）

自动送料装车系统控制

四节传送带控制

装配流水线控制

多种液体混合装置控制

自控成型机控制

自控轧钢机控制

邮件分拣机控制

自动售货机控制

机械手控制

四层电梯控制（实物）

加工中心控制（实物）

（三）PLC实物控制实训

直线运动位置检测、定位控制（实物）

步进电机运动控制（实物）

（四）单片机实训

单片机I/O口应用实验_ P3.3口输入 P1口输出

单片机I/O口应用实验_工业顺序控制

并行I/O接口8255应用

简单I/O口扩展

A/D 转换实验

D/A转换实验

键盘显示控制器8279应用实验

步进电机控制实验

小直流电机调速实验

电子音响实验

继电器控制实验

数据存贮器扩展实验

8031单片机串行口应用实验_双机通信

8031串行口应用实验_与PC机通信

串行接口16C550应用实验

串行A/D转换器TLC549应用

串行D/A转换器TLC5615应用

单片机双机通信实验_用RS485总线

USB接口应用实验

16X16 LED点阵显示实验

128 X 64 LCD液晶显示接口实验

数字温度传感器18B20实验

看门狗电路MAX708

I2C总线应用实验

串行E2PROM的读写实验

I2C智能卡读写实验

串行键盘显示接口ZLG7290应用实验

PCF8563串行实时时钟应用实验

定时计数器8253A应用实验

网络接口应用实验

CAN总线通信应用实验

ISD1730语音录放实验

红外接口通信实验

大容量NOR Flash与单片机的接口设计

TFT彩色液晶屏及触摸屏的应用

Small RTOS(51) 1.12.1v 使用

直流电机、步进电机闭环控制实验

液晶显示虚拟示波器实验

工业组态软件编程实验

MCGS工业组态软件在单片机控制中的应用实验

步进电机控制实验_总线控制

直流电机控制实验_总线控制

工业顺序控制实验_位控制

数据采集实验_总线控制

数字电压表实验

液体混合控制实验

交通灯控制实验

工业组态软件和微控制器的接口编程实验 ......无限扩展

原文链接：https://www.wzsha.com/?case/529.html